Доска объявлений

ДОСКА ОБЪЯВЛЕНИЙ

Архив объявлений

banner
banner
banner
banner

Архив объявлений

Устройство струйное промывочное УСП-01, запасные и расходные части к нему

Устройство предназначено для мойки внутренних поверхностей железнодорожных цистерн путем струйной подачи горячей воды или водных растворов моющих веществ внутрь цистерны. Для осуществления процесса мойки УСП-01 имеет два разнонаправленных сопла, из которых под давлением истекают струи моющей жидкости. Для равномерной обработки всех внутренних поверхностей, сопла во время работы УСП-01 вращаются вокруг горизонтальной оси относительно главного корпуса, а главный корпус вместе с соплами вращается вокруг вертикальной оси. Привод вращения осуществляется расположенным в потоке жидкости турбинным колесом, которое приводит во вращение главный корпус через двухступенчатый червячный редуктор и зубчатую цилиндрическую пару. Вращение сопел относительно главного корпуса происходит за счет зубчатой конической пары, одно из колес которой закреплено неподвижно, а другое связано с соплами через муфту. Муфта сцепляет сопла с коническим колесом только во время работы устройства за счет прижатия друг к другу рабочих поверхностей муфты силой, обусловленной давлением моющей жидкости. Когда давление отсутствует, сопла могут свободно вращаться относительно главного корпуса. Благодаря этому сопла могут быть поставлены в удобное положение при необходимости опустить УСП-01 в ёмкость через узкий люк. Кроме того, наличие муфты защищает самотормозящийся механизм привода от поломок в случае ударов по соплам. Цикл мойки – это время, в течение которого главный корпус устройства совершает 43 оборота, а сопла 45 оборотов. В конце цикла мойки внутренняя поверхность цистерны равномерно обработана струями; при повторных циклах струи повторяют путь, пройденный ими по поверхности при первом цикле. • Максимальная температура моющей жидкости - 95°С. • Минимальное давление воды, при котором начинается вращение сопел и корпуса, измеренное непосредственно перед входом в устройство промывочное - 3 кгс/см². • Рекомендуемое давление воды перед входом в устройство - 6…12 кгс/см². • Максимальное допустимое давление воды перед входом в устройство - 20 кгс/см². • Зависимость расхода воды от давления на входе в устройство при различных диаметрах выходных отверстий сопел – смотри таблицу 1. • Частоты вращения сопел при рекомендуемом давлении – 1,5…5 об/мин. • Продолжительность моечного цикла – 9…30 мин. • Присоединительный фланец устройства промывочного имеет наружную резьбу G11/2 ГОСТ 6357-81 (трубная цилиндрическая резьба 11/2 дюйма). • Смазка механизма – самой моющей жидкостью. • Материал деталей, образующих наружную поверхность устройства – сталь нержавеющая аустенитного класса. • Масса устройства промывочного - нетто 8,3 кг. К достоинствам УСП-01 относятся: • Значительный срок службы. • Легкость и простота замены расходных частей в условиях эксплуатации. • Поставка расходных частей по заводской цене. По вопросу приобретения УСП-01 обращайтесь: Тел. (4855) 28-58-15 после 10 часов Московского времени, E-mail: alb_r@mail.ru
17 апреля 2018

  Мешалка для резиновой крошки. Миксер строительный.

  Мешалка для резиновой крошки. Миксер строительный.     Растворосмеситель  или  миксер строительный  смешивает клейкие вещества, штукатурные составы, кварцевые составы, бетон высоконаполненный, эпоксидный клей,   замес плиточного клея, шпаклевки, штукатурки, растворы  жидкостей, лаков, смол, корма и другое. При смене лопасти и таза может работать в пищевой промышленности.  Может служить как миксер профессиональный так и мини мешалка лабораторная.  Автономная машина смеситель заменяет любую ручную дрель. Смешивание на низких оборотах позволяет растворомешалке не захватывать воздух, производить однородную смесь,  где полусухая смесь получается без катушек для полусухого пола.  Пластиковая крышка  исключает   присутствие пыли и обеспечивает безопасность работы оператора.    Датчик отключения автоматический,  дает оператору   возможность брать смесь во время перемешивания. Колесики с ручкой дают возможность готовый замес перемещать в нужное вам место.        Компания ООО СТРОЙМИКС предлагает миксеры СТРОЙМИКС-65,  мотор редуктора.  Собственное производство в России миксеров и редукторов позволяет изготавливать выход вала с редуктора с любым креплением,  для съемных лопастей.    Мотор редуктор  с   четырьмя   болтами можно крепить на любую площадку   от 1 литра мешалки, до на крышку бочки 200  литров. Возможно изготовление индивидуальной верхнеприводной мешалки с регулировкой скорости, нужного литража от 1 до 90 литров.  Т. (495) 9715385  https://meshalka.jimdo.com
20 марта 2018

Разрывные машины, испытательные прессы,твердомеры,стенды

Прессы ПСУ-10, П-10, МС-100 (максимальная нагрузка 100 кН / 10т) Прессы ПСУ-50, П-50, МС-500 (максимальная нагрузка 500 кН / 50т) Прессы МС-1000 (максимальная нагрузка 1000 кН / 100т) Прессы ПММ-125, ПСУ-125, П-125(максимальная нагрузка 1250 кН / 125т) Прессы МС-2000 (максимальная нагрузка 2000 кН / 200т) Прессы ПММ-250, ПСУ-250, П-250 (максимальная нагрузка 2500 кН / 250т) Прессы ПММ-500, ПСУ-500, П-500 (максимальная нагрузка 5000 кН / 500т) Прессы ПС-100.0 (максимальная нагрузка 100 кН / 10т) Прессы ПС-200.0 (максимальная нагрузка 200 кН / 20т) Разрывные машины УММ-10, Р-10, МР-100 (максимальная нагрузка 100 кН / 10т) Разрывные машины МУП-20, УММ-20, Р-20, МР-200 (максимальная нагрузка 200 кН / 20т) Разрывные машины ГМС-50, ГРМ-1, МУП-50, УММ-50, Р-50, МР-500 (максимальная нагрузка 500 кН / 50т) Разрывные машины ГМС-100, МУП-100, УММ-100 (максимальная нагрузка 1000 кН / 100т) Разрывные машины МУП-200, УММ-200 (максимальная нагрузка 2000 кН / 200т)
30 января 2018

Капитальный ремонт металлообрабатывающих станков, прессов

Выполняем качественный капитальный ремонт металлорежущего и металлообрабатывающего оборудования, при необходимости – модернизацию. Предлагаем полный комплекс услуг по ремонту станков. В процессе ремонта станков, технические характеристики, точностные параметры, а так же внешний вид станков, отслуживших многие годы, полностью восстанавливаются, а устаревшее электрооборудование, элементы гидравлических, пневматических систем, измерительные устройства и УЧПУ заменяются на современные. При проектировании работ по капитальному ремонту станка предусматривается не только замена изношенных и дефектных деталей новыми, но и применение новых технологий в изготовлении того или иного узла, что позволяет достигать отличных точностных показателей станка, увеличивать его производительность и уменьшать энергоснабжение. Производим техническое обслуживание. Предпочтение отдаем тяжелым станкам. Основная деятельность – капитальный ремонт станков. Мы не просто оказываем высококачественный ремонт металлорежущего и металлообрабатывающего оборудования, мы помогаем находить оптимальные варианты в каждом конкретном случае. Сфера деятельности включает в себя: - поставка станочного и специального оборудования, запчастей и комплектующих для машиностроительной, металлургической, энергетической промышленности и железнодорожного транспорта; - разработка проектов и поставка оборудования, подготовка технической документации, шефмонтажные и пусконаладочные работы "под ключ"; - имеется опыт в проведении различных видов ремонта металлообрабатывающих станков, а также выполнения пуско-наладочных работ; - средний и капитальный ремонт, восстановление технических характеристик, модернизация и автоматизация оборудования; - имеем большой опыт в проектировании и поставке оборудования на рынках Украины, России, Стран СНГ; - накопленный большой опыт по подбору и пуско-наладке высокоточного оборудования, по его модернизации и оснащению всевозможными вспомогательными устройствами, а также различными электронными устройствами и системами ЧПУ наиболее известных зарубежных фирм позволяет предложить заказчику современную высококачественную продукцию, способную выполнять все поставленные задачи; - продукция предприятия охватывает основные группы разнородного металлорежущего и другого технологического оборудования, имеющего сложную кинематику, сложные электрические, гидравлические устройства, а также системы числового программного управления, дающие возможность работы по заданию программе в автоматическом режиме, с точностью обработки по первому и второму классу; - поставляемые станки – это тяжелые и уникальные металлообрабатывающие станки, как с ручным управлением, так и оснащенные позиционными и контурными системами числового программного управления; Возможна поставка и других моделей станков не указанных в данном предложении, согласно Вашей заявки. Наше предприятие имеет опыт поставки, модернизации и ремонта станочного оборудования разных производителей, в частности: - поставки комплектующих заводам машиностроения; - запасных частей, ремонт, модернизация и сервисное обслуживание металлорежущих станков, в том числе средних и тяжелых токарных, расточных, продольно-фрезерных, колесо-фрезерных и колесо-токарных и др. Услуги, выполняемые для металлообрабатывающих станков: - ремонт; - модернизация; - сервисное обслуживание; - восстановление станков; - диагностика станков; - металлообработка на станках с ЧПУ; - модернизация станков с ЧПУ; - наладка станков; - ремонт металлорежущих станков; - услуги по ремонту и модернизации станков токарных; - услуги по ремонту и техническому обслуживанию оборудования и станков с числовым программным управлением; - модернизация станков Разработка и проектирование: - по техническому заданию заказчика, высококвалифицированные специалисты выполнят разработку проекта на изготовление и поставку оборудования, проведут все необходимые расчеты и подготовят техническую документацию. Ремонт и модернизация: - имея хорошую производственную базу, производим мелкий, средний и капитальный ремонт станочного и другого оборудования. Производим восстановление технических характеристик, модернизацию и автоматизацию. Капитальный ремонт включает в себя следующие работы: - ремонт, доработка и изготовление корпусных деталей станка; - изготовление и замена всех изношенных деталей и узлов; - замена РТИ, подшипников и т.п.; - ремонт, восстановление и полная комплектация электрической части станка; - восстановление всех технических и точностных параметров станка. - ремонт производится по технической документации и технологическому процессу. - качество выполненных работ гарантируем. - гарантийный срок – 12 месяцев. Шефмонтаж и пусконаладка: - наши специалисты произведут шефмонтажные и пусконаладочные работы, сдачу оборудования под ключ.
30 января 2018
banner
banner
banner
banner